等離子清洗機(Plasma cleaner),氣體通過(guò)激勵電源離化成等離子態(tài),等離子體清洗機作用于產(chǎn)品表面,清洗產(chǎn)品表面污染物,提高表面活性,增強附著(zhù)性能。等離子清洗機是一種新型的、環(huán)保、高效、穩定的表面處理方式。
等離子清洗機應用于FPC&PCB表面處理,復合型材料,玻璃,ITO等行業(yè)領(lǐng)域的表面處理,半導體行業(yè):半導體封裝、攝像頭模組、LED封裝、BGA封裝、Wire Bond前處理
等離子清洗機行業(yè)應用
手機行業(yè):TP、中框、后蓋表面清洗活化
PCB/FPC行業(yè):孔內鉆污及表面清潔、Coverlay表面粗化及清潔
陶瓷:封裝、點(diǎn)膠前處理
等離子清洗機表面粗化蝕刻:PI表面粗化、PPS蝕刻、半導體硅片PN結去除、ITO膜蝕刻
塑膠材料:Teflon特氟龍表面活化、ABS表面活化、以及其他塑料材質(zhì)清洗活化
ITO涂覆前表面清洗
等離子清洗機廣泛應用于膠粘、焊接、印刷、涂覆、鍍膜等等場(chǎng)合,通過(guò)等離子體作用于產(chǎn)品表面,去除產(chǎn)品表面的有機污染物,提高產(chǎn)品表面活性,以及表面性能,能明顯改善產(chǎn)品后續工藝的膠粘、焊接、印刷、涂覆、鍍膜的附著(zhù)力和良品率。等離子清洗機已經(jīng)成為中優(yōu)異產(chǎn)品表面性能處理的必備工具。
(1)LED(LED在焊線(xiàn)時(shí)表面附著(zhù)力往往是很低的,如不對表面做處理會(huì )存在焊線(xiàn)不牢等現象,所以焊線(xiàn)前采用等離子處理機處理,提高產(chǎn)品的附著(zhù)力,避免焊線(xiàn)不牢、易掉等問(wèn)題)
(1)觸摸屏(觸摸屏油墨面需要與其他部件進(jìn)行貼合、觸摸面則需要進(jìn)行,鍍膜面、油墨面處理,提高油墨面、鍍膜面貼合力,避免貼補不牢,鍍層易磨損易掉等問(wèn)題)
(2)金屬(部分金屬制品表面需鍍金銀層,金屬表面未經(jīng)過(guò)處理表面貼合力不夠,導致鍍層不牢、不均勻等現象,等離子處理機可增加金屬表面附著(zhù)力、提高表面均勻性,避免鍍層不均勻、易脫落等問(wèn)題)
(4)攝像頭模組
攝像頭模組需要進(jìn)行貼合、密封,等離子清洗機能對其表面進(jìn)行有效的活化提高表面貼合力)
(5)FPC(FPC表面也會(huì )存在焊接不牢的現象,等離處理機可提高其表面附著(zhù)力,增加FPC本身的貼合力)
(6)醫用硅膠
等離子清洗機用于醫用的硅膠需要具備適當的附著(zhù)力,既能很好的貼敷在皮膚表面又不會(huì )因為附著(zhù)力太強而導致與皮膚貼敷太緊,所以需要處理控制性能比較強的表面處理設備,真空等離子清洗機具備極強的可控制性,處理效果穩定,極為環(huán)保的處理方式無(wú)疑是的選擇)
(7)隱形眼鏡(隱形眼鏡表面需要做比較精密的鍍膜處理,如果表面處理不得當會(huì )導致用戶(hù)體驗不佳直接影響產(chǎn)品的品質(zhì),所以對表面處理及鍍膜工藝要求非常苛刻)
(8)尼龍材料(部分尼龍材料表面需要做貼合點(diǎn)膠工藝,但尼龍材料本身的附著(zhù)力并不是很理想,所以在進(jìn)行貼合或點(diǎn)膠前需先對材料表面做活化處理才能達到貼合/點(diǎn)膠的工藝要求)
(9)觸摸屏(觸摸屏油墨面需要與其他部件進(jìn)行貼合、觸摸面則需要進(jìn)行,鍍膜面、油墨面處理,提高油墨面、鍍膜面貼合力,避免貼補不牢,鍍層易磨損易掉等問(wèn)題)